




鋁型材噴涂工藝操作規(guī)程
1、根據(jù)鋁型材的形狀選擇合適的掛具和掛鉤,選定掛具后必須檢查掛具無變形,接觸點無涂料覆蓋,導(dǎo)電性良好,如接觸不良的掛具要及時修理,以免影響噴涂質(zhì)量。
2、掛料時如發(fā)現(xiàn)輕微擦傷,用400#以上號的砂紙打磨,打磨面積要控制到,避免影響涂料的附著力,廢料要嚴格挑出。
3、掛上生產(chǎn)線的型材(雙面掛和單面掛)頭尾都要整齊,前后不能超出30mm,因為自動噴涂設(shè)備有自動監(jiān)測系統(tǒng),如果掛料參差不齊,自動噴漆因會有一個感應(yīng)點,就會啟動自動噴涂,機柜噴涂價格,這樣型材的頭尾膜厚標(biāo)準(zhǔn)不能保證,浪費涂料,增加成本。
常見的噴涂生產(chǎn)線有哪些特點
眾所周知,噴涂廠,噴涂生產(chǎn)線經(jīng)常采用粉末涂料進行噴涂加工。由于粉末涂料具有環(huán)保、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、色彩豐富、涂層理化性能優(yōu)異等特點,靜電噴涂線越來越多地應(yīng)用于各行各業(yè),也是未來涂料發(fā)展的一大趨勢。
在粉末靜電噴涂過程中,涂層顆粒的缺陷是一種常見且復(fù)雜的缺陷。今天,噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家卓越涂裝,將探討粉末涂料噴涂顆粒產(chǎn)生的原因和措施。顆粒分類涂層的顆粒一般指固化后表面上的點狀突起顆粒,這將對涂層的連續(xù)性和完整性造成損害。

鋁合金噴涂作業(yè)注意事項
烘爐(固化爐)的操作
烤爐生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題,粉末噴涂生產(chǎn)過程中,鋁型材噴涂,由于生產(chǎn)線的限制,造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程,盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單,但在工藝參數(shù)控制上要求比較嚴格,如輸送帶的運行速度、爐溫控制,安徽噴涂,運行速度可由調(diào)整變頻電機的頻率進行控制,爐溫控制涉及到的關(guān)鍵一點在于供氣壓力的調(diào)節(jié),供氣壓力要求穩(wěn)定在1kg/cm2左右,要實現(xiàn)這個要求,一般采用管道煤氣,運用加壓機不斷對供氣壓力進行調(diào)整,確保燃燒裝置的正常運轉(zhuǎn)。

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